近年来，随着科学技术的迅猛发展，中国制造业正经历一场深刻的变革，而在这场变革的背后，5G与工业互联网的深层次地融合正在发挥着至关重要的作用。根据最新的数据，我国目前已开展的“5G+工业互联网”项目超过1.5万个，涵盖了41个不同的工业领域，极大地推动了中国制造业的转型升级。

　　在这个新兴的数字化时代，制造业面临着前所未有的挑战与机遇。传统的生产方式已经难以满足智能化、个性化的市场需求，而5G技术的引入，恰恰为这一转型提供了强有力的支撑。通过高速、低延迟的网络连接，企业可以在一定程度上完成对生产线的灵活调度和实时监控，提升生产效率的同时，减少相关成本并提升产品的质量。

　　例如，在中兴通讯位于南京滨江的5G智能制造基地，企业通过5G结合机器视觉技术，使得机器人能精准定位螺钉孔，大幅度降低了生产的全部过程中的不良率，此项技术的应用帮企业将不良率降低了50%。

　　不仅如此，保定长城精工依托5G-A技术，成功将每年的施工周期缩短了10至15天，从而有效提升了生产效率，每年为企业贡献约2亿元的效益。这些实例表明，5G技术不仅仅可以提高生产效率，更在质量控制、成本管理等多个角度展现了其强大的能力。

　　在成都的微网优联科技（成都）有限公司，通过5G-A实现了公司在3C行业里首次无线化改造，令人惊叹的是，该公司现在能够在最快72小时内完成订单的下发与交付，充分体现了现代制造业的灵活性和高效性。

　　自2019年工业与信息化部启动《“5G+工业互联网”512工程推进方案》以来，5G与工业互联网的深层次地融合便进入了发展快车道。仅仅五年，便已使我国的数字化工业进程驶入了规模化发展的新阶段。

　　那么，是什么因素促使“5G+工业互联网”在中国能够跑出加速度呢？首先，需求的牵引起到了重要的作用。在日渐增长的市场之间的竞争中，企业面临着个性化定制、快速反应的巨大压力。5G技术的引入，使得企业可以依据市场需求快速调配产线，特别是在需要频繁调整生产的企业中，5G网络的灵活性成为了一种“刚需”。中国信息通信研究院院长余晓晖指出，这种即时无线连接的能力，使得重新组织生产线的成本大大降低。

　　其次，信息基础设施的逐渐完备也是下一个不可或缺的支撑点。我国在5G网络建设方面投入了巨大的资源和精力，目前已建成的5G基站数量已超越419万个，涵盖了全国绝大多数地区。到2024年，5G行业虚拟专网的数量预计将突破4万个，大大推动行业应用的稳步发展。

　　同时，政策的驱动也不可忽视。国家层面密集出台了多项政策，致力于推动制造业数字化转型，而地方政府也纷纷出台相应支持政策，超20个省份都发布了推动制造业数字化转型的相关文件，为“5G+工业互联网”的加快速度进行发展提供了良好的政策环境。

　　未来展望，到2027年，预计我国将建设1万个5G工厂，并力争打造20个以上“5G+工业互联网”融合应用试点城市。这将为实现制造强国、网络强国的目标奠定更加坚实的基础。

　　总的来说，“5G+工业互联网”的深层次地融合，正不断释放出巨大的潜能，使得中国制造业在新一轮的全球竞争中，能够迎头赶上，甚至有所领先。无论是生产效率、经营成本，还是产品质量，这一改革都将成为推动中国智造的强大动力，使世界再一次见证中国制造的飞跃。返回搜狐，查看更加多